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rco蓄热式催化燃烧设备

参考价格:15万元—157万元

产品优势:高效:废气净化率高,可达95%以上,热回收率高;安全:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施;无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染;

应用领域:油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工等行业烘干生产线的废气处理以及汽车、造船、集装箱、家用电器等生产厂的涂装烘干废气处理。

生产厂家:济南恒蓝催化燃烧设备公司

厂家地址:山东省济南市章丘区绣惠工业园67号

报价电话:15650589066

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设备基本介绍

催化燃烧目前市场上都有哪些材质?

 
  目前rco蓄热式催化燃烧设备的材质一般采用镀锌板、201不锈钢和304不锈钢等材质。
 

适用行业:

 
  油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工等行业烘干生产线的废气处理以及汽车、造船、集装箱、家用电器等生产厂的涂装烘干废气处理。
rco蓄热式催化燃烧设备
 

rco蓄热式催化燃烧设备催化剂性能要求:

 
  1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
 
  2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
 
  3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
 
  RCO催化燃烧设备的工艺原理、性能、价格及适用行业
 
  4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
rco蓄热式催化燃烧设备
 

催化燃烧设备如何选择?

 
  目前市场上出现大量只吸附不燃烧、催化不成功甚至出现爆炸的假冒催化燃烧设备,该类产品只是外形高度模仿催化燃烧,内部配置上大打折扣,假冒产品会直接导致催化温度达不到且无法催化,最终效果仅仅是买了一台大型的活性炭吸附箱。货真价实的催化燃烧设备必须配备单独的换热器、保温层、气动阀门、隔爆阀、温感探头、氮气阻火、消防措施等配套装置。
 
  本公司生产的rco蓄热式催化燃烧设备全部配有板式换热器及保温层等相关配套装置。从催化燃烧设备使用寿命来看,最好材质莫过于304不锈钢,其次是201不锈钢,略差的为镀锌板材质,当然其中价格也相差较大,这主要是由原材料的采购成本不同,定制生产所采用的钢材厚度不同,专利加工工艺不同等原因造成。
 
  所以您在选择设备的时候一定要综合考虑,选择性价比最高的催化燃烧RCO设备。

工作原理

  有机废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放,达到净化废气的目的,而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。

设备特点

  1、高效:废气净化率高,可达95%以上,热回收率高;
 
  2、安全:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施;
 
  3、无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染;
 
  4、自动化控制、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能;
 
  5、使用寿命长:高温不锈钢包边,防腐耐用,催化剂使用寿命长。
 
  6、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
 
  7、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度高时),其后运行耗能仅为风机功率。

维护方法

  为保障设备的使用寿命及良好的运行状态,需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养,主要内容如下:

一、脱附风机日常检查的内容:

  1.风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。

  2.皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。

  3.减速箱机油是否合适。

  4.皮带轮防护罩是否脱落。

  5.记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。

  6.用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行

二、定期维护的内容:

  1.电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。

  2.减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加至视镜1/2处为宜。

  3.风机停用事件较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得 低 于0.5兆欧。

  4.风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。

  5.定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。

三、吸附器日常检查的内容:

  1.检查吸附器门是否关好,门缝是否密封。

  2.检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。

  3.检查管道、法兰是否密封。

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