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小型催化燃烧设备

参考价格:3.5万元—26万元

产品优势:根据中小型企业风量小(30000m3/h 以下)、浓度低(100~500mg/m3)非连续性作业的特点,定制了标准化、系列化的产品——沸石转轮吸附催化燃烧一体机,可满足大多数用户的需求,具有极高的性价比,结构紧凑,安装简单。

应用领域:主要适用于有机废气的净化处理,如苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气净化等

生产厂家:济南恒蓝催化燃烧设备公司

厂家地址:山东省济南市章丘区绣惠工业园67号

报价电话:15650589066

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设备基本介绍

  小型催化燃烧设备主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2, 从而达到废气处理的效果。RCO催化燃烧设备由于有催化剂的作用起燃温度低,节省废气处理燃烧成本,安全性更高,是一种较为理想的通过触媒催化反应(无明火)处理有机污染物的方法。RCO催化燃烧设备具有适用范围广,结构简单,净化效率高,节能、无二次污染等优点,已在国内外得到了广泛应用。
 

工艺流程说明

  有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分:吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统。
小型催化燃烧设备
 

工艺流程:

  1、吸附气体流程:待处理的有机废气由风管引出后进活性炭吸附床,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气。
 
  2、脱附气体流程:当吸附床吸附饱和后,停止主风机;关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统。
 
  3、控制系统:控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火阀,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动打开阀门利用主风机降温。
小型催化燃烧设备

整套设备主要部件描述

活性炭吸附系统
 

  1、活性炭吸附 整套装置中的核心部分,利用自身的吸附性能净化有机废气;
 
  2、吸附风机 采用后引风式,使本装置在负压下工作。
 
  3、超温报警系统 保证活性炭在脱附过程中整套系统的安全运行;
 
  4、热电偶 采用不锈钢保护管测量脱附时碳层温度;
 
  5、风向调节阀门 采用电动阀门,电动执行器为优质品牌;
 
  6、控制系统 整套系统采用PLC控制,安全、可靠;
 

催化净化装置脱附系统

  1、阻火器 由特制的多层金属网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大的颗粒(污物),是本净化装置的安全装置之一。
 
  2、换热器 板式换热结构,它的作用是利用催化反应放出的热量,加热进口废气,提高热能利用率,减少加热电能。
 
  3、预热室 由加热器加热交换器预热后的废气,提高进气温度达到催化反应条件。
 
  4、热电偶 采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。
 
  5、催化床 由多层蜂窝状催化剂组成,为本装置的核心。
 
  6、防爆器 为膜片泄压方式,当设备运行出现异常时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
 
  7、脱附风机 采用后引风式,使本装置在负压下工作。
 

工作原理

  1、借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。
 
  2、有机废气在风机作用下,首先经特殊结构的陶瓷蓄热体,气体温度逐渐升高至250~300℃左右进入催化剂床层。在此温度下,废气里的有机物在催化剂的作 用下被氧化成二氧化碳和水,净化后的高温气体进入蓄热陶瓷体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。

设备特点

  催化燃烧是借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热。
 
  1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。 
 
  2、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
 
  3、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。 
 
  4、阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
 
  5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。 
 
  6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
 
  7、使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

维护方法

  为保障设备的使用寿命及良好的运行状态,需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养,主要内容如下:

一、脱附风机日常检查的内容:

  1.风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。

  2.皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。

  3.减速箱机油是否合适。

  4.皮带轮防护罩是否脱落。

  5.记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。

  6.用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行

二、定期维护的内容:

  1.电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。

  2.减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加至视镜1/2处为宜。

  3.风机停用事件较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得 低 于0.5兆欧。

  4.风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。

  5.定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。

三、吸附器日常检查的内容:

  1.检查吸附器门是否关好,门缝是否密封。

  2.检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。

  3.检查管道、法兰是否密封。

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