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RTO、RCO、CO催化燃烧设备的区别

作者:恒蓝小编 作者:山东恒蓝环保公司 时间:2020-06-21 11:25:29 点击: 本文有557个文字,预计阅读时间2分钟

[文章前言]:在介绍工艺之前,为了大家更好的理解,先来科普一下专业词汇:VOCs=volatileorganiccompounds 挥发性有机化合物 一、蓄热式热氧化焚烧炉RTO(Regenerative Thermal Oxidizers) 原理是在高温下将废气中

  最近有不少的朋友在恒蓝网站后台留言想了解关于RTO、RCO、CO催化燃烧设备的区别的内容,相信这也是很多朋友所关心的话题,那么小编今天就来详细的为大家讲解一下RTO、RCO、CO催化燃烧设备的区别的具体内容

  在介绍工艺之前,为了大家更好的理解,先来科普一下专业词汇:VOCs=volatileorganiccompounds 挥发性有机化合物

一、蓄热式热氧化焚烧炉RTO(Regenerative Thermal Oxidizers)

  

RTO

 

  原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。

  RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。

  陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

二、蓄热式焚烧炉RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)

  

RCO

 

  排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀将此废气导入RCO的蓄热槽而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床,VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。

  陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时,RCO出口仅较入口温度高25℃而已。

三、催化剂焚烧炉CO(Catalytic Oxidizer)

  

CO

 

  催化剂焚烧炉co的设计是依废气风量,VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器,废气经由换热器管侧而被加热后,再通过燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度,再通过催化剂床,催化分解会释放热能,而VOCs被分解为二氧化碳及水气。

  之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧将管侧未经处理的VOC废气加热,此换热器会减少能源的消耗,最后,净化后的气体从烟囱排到大气中。

  以上就是小编为大家介绍的RTO、RCO、CO催化燃烧设备的区别的全部内容,如果大家还对相关的内容感兴趣,请持续关注济南恒蓝催化燃烧设备公司

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